机械冲床加工时最关键、最实用的安全与操作注意事项，现场直接能用：

一、开机前检查

检查电源、开关、急停按钮是否正常。

检查离合器、制动器、飞轮、连杆有无松动、异响。

检查模具安装是否牢固、对正，有无裂纹、变形。

检查润滑系统油量、油路是否通畅。

清理工作台、模具周围杂物、铁屑。

空车试运转 1～2 分钟，确认无异常再加工。

二、操作时安全规范

严禁将手伸入模具危险区，小件必须用镊子、夹具、送料器。

一人操作一台设备，不允许多人同时操作。

送料、取件要规范，身体与冲床保持安全距离。

发现异常（异响、振动、闷车、连冲），立即按急停。

严禁在设备运行时：

调整模具

清理废料

跨越、倚靠设备

滑块下行时，禁止用手校正工件。

严格按设备吨位加工，严禁超负荷冲压。

三、模具与工艺注意

模具要定期检查，磨损、裂纹必须及时更换。

料厚、材质变化时，重新调整压力和行程。

叠料、歪料、卡料必须停机处理，禁止硬冲。

四、个人防护

必须穿紧身工作服，袖口扎紧，长发盘入帽内。

严禁戴手套操作旋转 / 冲压部位。

根据工况佩戴防护眼镜、耳塞。

五、停机与收尾

正常停机先停料，再空冲几次，滑块停在上死点。

切断电源，清理废料、铁屑，擦拭设备。

做好点检、保养记录。

六、绝对禁止行为

酒后、疲劳、情绪不稳时操作。

拆除、短接安全装置（光电保护、防护罩）。

冲床带病运行。